哪些情况下选择CBN刀具加工工件比较好

      对于不同材质的加工工件来说，选择合适的加工刀具才能得到最理想的结果。比如CBN立方氮化硼刀具，由于其性能的原因，就较为适合加工高硬度难加工材料。那么，哪些情况下选择CBN刀具加工工件比较好呢？本文博特刀具就来讲讲其中的问题。

      （1）热处理后的硬钢件。对于热处理后的钢件来说，也有着硬度的区分，一般硬度在HRC45以上时选择CBN刀具效果比较好；如果硬度低于HRC45的话，加工过程中容易粘刀，选择硬质合金刀具或涂层刀具比较好。

      （2）断续切削硬度HRC45以上的淬火件。所谓的断续切削，就是被加工工件的表面存在孔或者键槽，刀具加工过程中断断续续。针对此种情况，选择CBN刀具的效果更好，因为CBN刀具具有抗冲击韧性和抗断裂性，避免了崩刃或崩碎现象的出现。

      （3）高硬度铸铁/铸钢件。加工铸造成型的高硬度铸铁/铸钢件时，尤其是存在夹砂、气孔等铸造缺陷的工件，使用CBN刀具效果比较好。比如铸铁轧辊来说，不仅可以粗车轧辊比表面的夹砂、气孔，而且耐用性也更高。

      （4）大批量灰铸铁件。对于灰铸铁来说，使用传统刀具其实也可以加工，但是如果是大批量生产加工的话，为了提高生产效率、降低生产成本，采用CBN刀具是最好的选择。

      （5）干式切削，绿色环保。在使用CBN刀具加工过程中，不用添加切削液，也不需要排屑槽，同时也可以保证刀具的寿命。因此CBN刀具更适合干式切削，同时也更符合绿色环保的发展理念。