刹车盘加工——推荐博特PCBN刀具

制动盘，是汽车制动系统的关键零部件之一，是保证汽车行驶安全的前提。灰铸铁因其优异的铸造加工性、耐磨性、减震性等性能，目前仍是制动盘的主要生产材料。制动盘为自动化线批量生产型产品，因此选择合适的刀具，是提高加工质量和加工效率的有效保障。

一、制动盘加工刀具要求

1.刀具刃口强度高。制动盘多为HT250材质，材料中会存在硬质点，会对刃口造成冲击，因此刃口强度的高低对刀具寿命有很大影响。

2.刀具红硬性好。灰铁制动盘加工线速度很高，切削过程中会生大量的热，因此刀具红硬性是保证工件光洁度和尺寸精度的关键。

3.满足高速切削。制动盘加工多为流水线批量生产，为了提高加工效率 ，刀具要能承受高速切削工况，满足粗、精加工要求。

二、博特PCBN刀具加工制动盘的优势

1、BTS2800系列牌号整体聚晶PCBN刀具，可实现高速大切深粗车制动盘，而在精加工制动盘方面寿命优势更加明显。另外博特引进新设备，可在整体烧结刀片上增加凹坑，装夹更牢固。

2、博特PCBN刀片具有高的致密度和均匀度，保证了刃口强度，具有更长的刀具寿命，而且出色的材料强度避免了制动盘毛坯粗加工时出现刀具崩损，是目前高速加工制动盘的理想选择。

3、整体烧结式车刀片，用于车削-粗加工（加工余量3mm）铸铁制动盘端面、外圆及内孔，具备极高的抗冲击性、极高的耐磨性和极高毛坯切除率，能胜任恶劣的加工工况。

4、PCBN刀片使用精密周边磨床对刃口进行精细化处理，保证了刀片刃口尺寸精度和表面质量，工件表面能够获得更好的表面光洁度。

三，博特PCBN刀具加工制动盘案例

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郑州“博特硬质”的经营理念

1、为制造商提供“刀具材料”

2、为经销商提供“刀具产品”

3、为用户提供“刀具服务”

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