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专为硬钢断续而生|博特全新CBN硬车刀片牌号 BTS6000-2 重磅发布

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【摘要】:
​在硬钢断续加工领域,不是所有CBN刀片都能真正解决问题。高硬度材料、高强度冲击、高一致性要求,让硬钢断续加工成为检测硬车刀具“真正实力”的核心场景。基于大量终端工况与内部工艺验证,博特全新研发CBN硬车刀片牌号BTS6000-2,正是为“难加工、冲击性强、稳定性要求高”的硬钢断续加工而生。

在硬钢断续加工领域,不是所有CBN刀片都能真正解决问题。

高硬度材料、高强度冲击、高一致性要求,让硬钢断续加工成为检测硬车刀具“真正实力”的核心场景。

基于大量终端工况与内部工艺验证,博特全新研发CBN硬车刀片牌号BTS6000-2,正是为“难加工、冲击性强、稳定性要求高”的硬钢断续加工而生。

一、硬钢断续加工的真实难点:不只是“硬”

在实际生产中,硬钢断续加工现场普遍面临以下问题:

·工件硬度高(HRC55-68),刀片崩刃、微裂纹频发;

·切削热集中,刀尖热衰减快,寿命不稳定;

·断续切削/余量不均,高频冲击加速刀片崩损;

·批量加工一致性要求高,却经常面临频繁换刀、停机。

这些问题的本质,不在于“能不能加工”,而在于能否长时间稳定地车削。

二、典型硬车工件类别 

工件-2.jpg

博特全新BTS6000-2刀具材料牌号,主要面向以下硬车工件类型设计:

·淬硬钢件(轴类、套类、法兰类)

·轴承内外圈、滚道类零件

·模具钢、热作模具零件

·齿轮、花键、传动件等高硬度结构件

BTS6000-2牌号适用硬度范围广,尤其适合断续加工工况。

三、博特BTS6000-2牌号:为硬钢断续而生的“稳定型”CBN

BTS6000-2是基于博特自身完整的CBN材料体系与硬车应用数据,自主开发的硬钢断续加工专用CBN刀片牌号,采用高品级CBN粉体,添加科学配比的复合结合相物质,引入强韧化纳米颗粒,兼顾耐磨性与抗冲击性的材料设计思路,针对硬钢断续热——力耦合工况进行定向强化,专为硬钢断续而生。

BTS6000-2显微结构图-750.jpg 

博特BTS6000-2牌号并非“极限硬度”,而是围绕一个核心目标:让硬钢断续加工变得可控、稳定、可复制。

四、博特BTS6000-2牌号硬钢断续加工应用核心优势

1、稳定抗崩刃,适应强断续工况。BTS6000-2牌号在材料韧性与结构稳定性上进行了平衡优化,在断续切削、硬点波动、余量不均等工况下,不易突发崩刃,加工更安心。如某客户加工轴承类零件,材质100CrMo7-3,硬度HRC5862,博特BTS6000-2材质牌号CBN刀片在实际加工中与进口涂层CBN刀片寿命持平,成功替代进口刀片。

2、耐磨均衡,寿命更可预期。许多CBN刀片的问题不在于“寿命短”,而在于寿命不可预期:前几件很好,突然就崩。从内部验证和客户测试现场看,BTS6000-2牌号刀片磨损形态更均匀,寿命衰减曲线平缓,更利于用户制定换刀节拍。

3、热稳定性强,适合中高线速度硬车。在硬车高温环境下,BTS6000-2牌号CBN刀片刀尖结构稳定,减少因热集中导致的微裂纹和早期失效,适合批量加工生产。

4、加工一致性好,降低综合加工成本。BTS6000-2牌号的优势,在于整体加工节奏更稳定,加工尺寸、表面质量更一致,更适合标准化工艺和复制生产,让用户在单件成本、停机时间、人工干预等隐性成本上明显下降。

硬钢断续加工不该靠运气,更不该反复试错。博特BTS6000-2牌号已在多种硬钢断续工况下完成验证,稳定性、寿命一致性与抗崩刃能力出众,正是为批量硬车而设计。 

600万片产能标准-2.jpg

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