超硬刀具--加工汽车零部件的一把“利剑”

　　超硬刀具在汽车零部件上发挥了无与伦比的加工性能，大幅提高了加工效率， 减少换刀时间， 降低加工成本，在汽车零部件制造领域广为使用。随着汽车产量和质量的不断提高，超硬刀具的使用率还会进一步增加，将替代国外涂层刀具，成为高端切削刀具的主力。

　　以HT400材质制动鼓为例， 外径≥342mm， 内径≥317mm， 最薄壁厚只有11mm, 加工深度80mm， 与定位孔同轴度0.05mm， 圆柱度0.05mm, 表面粗糙度Ra1.6，为提高产能，采用了数控立车加工制动鼓，使用的CNMG160608 涂层刀片进行粗精加工，有4个切削刃，线速度300m/min，刀具磨损快，单刃寿命最低时仅为3-5件，造成了过多的附加成本。通过不断的选择，最终选定CNGA120808PCBN整体刀片，线速度提高到500m/min，单刃寿命最低也能加工30-50件，相比涂层刀片，足足提高了10倍之多，整体成本也有所降低，对大型成批量加工汽车零部件的用户来说是一把不可或缺的“利剑”。

　　博特PCBN刀具可满足多种加工要求，具体表现在：

　　1)每一片、每一批都由精密周边磨床处理刃口，提高切削性能及使用寿命

　　2)(三高)抗断裂能力高，适合连续、弱断续及强断续环境切削;

　　抗弯强度高，适合打切削高速切削;

　　切削刃多，刀片利用率高。

　　3)(三广)可加工领域广：应用于汽车零部件、轴承、轧辊、渣浆泵、压缩机、机床制造等;

　　可加工材质广：适合铸铁、淬硬钢、轴承钢、合金铸铁等难加工材料;

　　可加工工序广：可满足粗加工、半精加工和精加工。

　　郑州博特公司专注超硬刀具十余年，因为懂您的需求，所以才会更用心，致力于做行业内最专业的PCBN刀具制造商。博特刀具专业性不仅体现在产品上，更要求售后服务、技术服务做到尽善尽美，做您心灵的专属。