博特PCBN刀具重载切削加工案例

一、粗车工艺简介

粗车主要是切除加工表面的大部分加工余量，在允许范围内应尽量选择大的切削深度和进给量。车削加工既要保证质量又要保证效率，和精加工相比，粗加工最大的特点就是在一定时间内去除的材料多，因此，粗车效率的高低极大地影响整个加工效率的高低。

粗车工艺中，车削刀具的好坏直接影响到粗车的效率，以往加工所使用的硬质合金刀片和陶瓷刀片，无法满足大切深量和大进给量，已然不符合生产要求。随着超硬材料的发展，因CBN材料所具有的耐高温性、耐磨性等优异特性，可满足粗加工的大切深量和大进给量，极大地提高了粗加工效率。

二、博特PCBN刀片优势

郑州博特作为刀片制造商，其生产的整体烧结刀片具有超高耐磨性、抗冲击性，可有效帮助客户减少换刀次数，提高加工效率，降低生产成本。在粗加工方面，中国首创将PCBN整体烧结刀片用于粗加工，新开发材质BT2800，极高耐磨性、极高耐磨性、极高毛坯切除率和极高抗冲击性，能胜任严重断续车削。博特PCBN刀片在多个产品领域已经取得了优异的成绩。

1.粗加工丝杆螺纹槽型——中国首创将PCBN整体烧结刀片用于螺纹槽型的粗加工，极大提高加工效率和降低生产成本。

2.粗加工转盘轴承滚道，淬硬车削，实现了以车代磨(Ra<0.8)，与磨削相比效率提高5倍以上。

3.工业泵领域：泵盖、叶轮、蜗壳外圆。车削粗加工，加工余量3mm。

4.轧辊：外圆，车削粗加工，加工余量8mm。

三、博特PCBN刀片粗加工案例

案例一：渣浆泵粗加工

案例二：轧辊粗加工