缸套加工案例

发动机气缸套是一个圆筒形零件，是内燃机的重要零件之一,又是易损零件之一，其工作环境十分恶劣。近些年来,随着对排放、噪声的严格限制,气缸套所承受的机械负荷和热负荷也随之大大增加,因而对气缸套材质及性能的要求也就更高。气缸套目前大多采用硼铸铁、合金铸铁等耐磨铸铁，这些铸铁具有很高的硬度，使用 PCBN 切削刀具可以提高切削速度、刀具磨损率，可以大大提高刀具寿命，提高切削效率，降低加工成本，确保高精度和低粗糙度，满足气缸套加工要求。

为了适应上述要求,郑州博特 PCBN 刀具积极研发生产满足铸铁缸套、低钛缸套的刀具，经过粗、精加工过的气缸套的品质及性能得到了大幅度提高,且在实际应用后,也取得了明显的使用效果及社会效益。

采用 PCBN 刀具加工后的汽车气缸套，提高了精度和配合度，有效地控制了气缸体的受力变形，大大降低了气缸体与气缸套之间的磨损。缸体与缸套之间的磨损减小，保证了发动机动力的有效输出，提高了发动机的效率，降低了油耗，同时控制了发动机的噪音。

博特 PCBN 刀具加工缸套的优势：

1.结构设计合理，刃口处理多样化、精细化；

2.寿命长，减少换刀次数，提高加工效率，降低成本，降低劳动强度；

3.轻快切削，适宜低速大切深加工，提高工件质量，延长机床寿命；

4.耐磨性好，保证缸套更小的尺寸波动；

5.节省工时，降低加工成本。